Ez a Zhongyu gyár által gyártott IML címkés fröccsöntő PP kávéscsésze egy egyszínű nyomtatási réteggel rendelkezik, amely a csésze teste és a fóliaanyag között van lezárva, elkerülve az olyan gyakori problémákat, mint a szitanyomtatás során kitett tinta, valamint az öntapadó matricák túlcsordulása és színfakulása.
Számos, az egyszerűséget és az igényes stílust hangsúlyozó tea- és kávémárka választja ezt a megoldást offline üzletei egységes látványvilágának kialakításához, illetve alkalmas a hazai offline üzletláncok és a határon átnyúló export kötegelt megrendelésekre is.


|
IML anyag |
BOPP, PET, PLA, HDPE |
|
IML méret |
Testreszabott a vágószerszám szerint |
|
IML vastagság |
65-85 mikron |
|
Hőmérséklet |
-30°C-120°C |
|
Alapvető előnyei |
Teljes alakú technológia, karcálló, vízálló |
|
Alkalmazási forgatókönyvek |
Élelmiszertároló, napi vegyszer, ipari csomagolás, háztartási gépek, tömlőtermékek |
|
Gazdag nyomtatási effektusok |
Narancshéj, matt, fényes, átlátszó, lézeres hologram, fémes alumínium, szivárvány, színváltoztatás, 3D, dombornyomás |
|
Színek nyomtatása |
Maximum 11 szín |
1. Mélynyomás PET/PP fóliára és laminálás
2. Szabványos címkelapokra vágás
3. Az automatikus robot a címkéket a fröccsöntő üregébe helyezi
4. Műanyag olvadék befecskendezése, fólia és műanyag olvadék egy darabba
5. A kész IML műanyag termékek bontása közvetlenül
Amikor sok márka tiszta színű IML injekciós poharakat gyárt, gyakran két rejtett buktatóba esnek:
1. Kis lyukak és színes foltok jelennek meg az egyszínű háttér nagy területein.
2. A háttérszín elvékonyodik, és a csészetest kinyújtása után a peremeken átlátszik.
Ezeket a problémákat nehéz feltárni a kis szériás prototípuskészítési szakaszokban, és csak akkor válnak nyilvánvalóvá, ha több tízezer csészét fröccsöntöttek. Ez közvetlenül hatalmas anyagi veszteségekhez vezet.
Ezeknek a problémáknak a kiváltó oka a tinta folyékonyságában, a fóliaanyag nyúlás közbeni illeszkedési fokában és a befecskendezési nyomásban rejlik. Megoldásunk az, hogy a projekt korai szakaszában speciális folyamatértékelést végzünk az egyszínű minták nagy területeire, beállítjuk a tinta képletét és a nyomtatási vastagságot, megjósoljuk a nyújtási arányokat a csésze különböző pozícióiban, és előzetesen kéziratos kompenzációt készítünk az olyan deformációs területeken, mint a szélek, a csésze szája és a fenék, csökkentve ezzel a színfoltok és az expozíció kockázatát a nagyüzemi gyártási szakaszban.
Sok vásárló összetéveszti az IML formába épített címkéket, az íves felületű szitanyomást és a hőátadó nyomtatást a tiszta színes pohár megoldások érdekében. A különböző folyamatoknak megvannak a maguk kompromisszumai:
Ívelt felületű szitanyomás: Alacsony költség, de nehéz egységes színt elérni nagy felületeken. Csak egyszerű vonalas logókhoz alkalmas, egész oldalas egyszínű logókhoz nem;
Hőátviteli nyomtatás: Jó színteljesítmény, de a késztermék felülete egy nyomtatott réteg, és hajlamos a karcolásokra és a színek fakulására, ha idővel hideg kondenzvíz hatásának van kitéve;
IML formába épített címkék: Az egyszínű háttér a csésze testén belül van lezárva, ellenáll a súrlódásnak és a nedvességnek, stabil, egész oldalas egyszínű hatást biztosít, alkalmas olyan márkák számára, amelyek hosszú távú polc-megjelenítési hatást és nagy távolságú külföldre történő szállítást követnek.
Megjegyzés: Ha csak rövid távú promóciós kis tételekre vonatkozik, a szitanyomás gazdaságosabb lesz; ha hosszú távú forgalomba hozatalra, tengerentúli exportra és hűtőtárolásra van szükség, az IML alkalmasabb a projekt hosszú távú előnyeire.
A láncmárkáktól származó folyamatos rendelések több tételével a "verziózavar és a színkülönbségek" jelentik a leggyakoribb problémákat a PP kávéscsésze IML-címke fröccsöntésével kapcsolatban.
Független színprofil-könyvtárat hoztunk létre, amely megtartja a szabványos tintaarányokat, a nyomtatási paramétereket és a mintalapokat minden egyes narancssárga és Mordani színhez. Valahányszor visszaküldésre kerül sor, vizuálisan összehasonlítjuk és megmérjük a színt az eredeti mintalappal rendelkező műszerek segítségével, hogy ellenőrizzük a kötegelt színkülönbségeket.
A vevők által biztosított kéziratok többféle változatát verziószámmal archiváljuk, a kéziratokat pedig gyártás előtt kétszer is ellenőrizzük, hogy megelőzzük a hibás verziógyártást, különösen alkalmas a több üzlettel és folyamatos utánpótlással rendelkező lánc kávé- és teamárka vásárlói számára.
V: Előzetesen elvégezzük a deformációkompenzációs feldolgozást és szimulációs fröccsöntési teszteket, hogy elkerüljük az alapszín elvékonyodását és kitettségét a széleken és a sarkokon.
V: Létrehozunk egy speciális színfájlt, megőrizzük a mintákat megőrzésre, és minden egyes gyártási tételnél műszeres színmérés és minta-összehasonlítást végzünk.
V: A csésze test felülete PP sima felület, amely támogatja az egyszerű utófeldolgozást, de ajánlott az összes mintát integrálni az IML címkére.
V: A gyenge felületi érdességű és kis bontási szögű formák növelik az egyszínű színhibák valószínűségét. Az értékelésben tudunk segíteni.
V: A tintafilm anyagát átvizsgálták, és a vámkezeléshez a megfelelő tételvizsgálati jelentéseket lehet benyújtani.
V: A minta és a gyártás ugyanazt a tintaparaméter-készletet használja, hogy csökkentse a minta és a nagyüzemi gyártás közötti hatáseltérést.
V: Sötét és szabályozott hőmérsékletű környezetben kell tárolni. Ügyfeleink számára gyakorlati útmutatást adunk a címke tárolására és használatára vonatkozóan.